Kao složeni uređaj koji uključuje pretvorbu energije, mehanički prijenos i električni izlaz, projektiranje, proizvodnja, ugradnja i rad dizelskih generatora moraju se pridržavati niza strogih standarda. Ovi standardi, s osnovnim ciljevima osiguravanja sigurnosti, poboljšanja performansi, objedinjavanja procjene i promicanja interoperabilnosti, implementirani su tijekom cijelog životnog ciklusa opreme i služe kao tehnička i upravljačka osnova za proizvođače, građevinske jedinice i korisnike.
Tijekom faze projektiranja i proizvodnje, dizelski generatori moraju biti u skladu s nacionalnim i industrijskim-tehničkim specifikacijama proizvoda. Ovi standardi obično određuju metodu kalibracije nazivne snage, zahtjeve za prilagodljivost okolišu, performanse pokretanja, stabilno-stanje i prijelazne granice odstupanja napona i frekvencije, pokazatelje stope potrošnje goriva i ulja i ograničenja buke, vibracija i emisija. Na primjer, za različite klimatske regije standardi određuju mogućnost pokretanja na niskim-temperaturama, značajke smanjenja-temperatura na visokim-temperaturama i razine otpornosti na koroziju kako bi se osigurala pouzdanost jedinice u predviđenom radnom okruženju. Odabir materijala i komponenti također mora zadovoljiti odgovarajuće standarde čvrstoće, otpornosti na toplinu i izolacije, a ključne komponente-koje nose pritisak i električne komponente moraju proći ispitivanje tipa kako bi se potvrdila njihova trajnost i sigurnost.
Sigurnosni standardi najvažniji su u sustavu implementacije. Diesel generatori uključuju visoke temperature, visoke tlakove, zapaljiva goriva i visoko{1}}brzinske rotirajuće komponente. Relevantni standardi postavljaju jasne zahtjeve za sprječavanje požara, sprječavanje eksplozije, sprječavanje električnog udara i sprječavanje mehaničkih ozljeda. To uključuje -vatrootpornu konstrukciju strojarnice, mjere prikupljanja curenja i izolacije za spremnik goriva, toplinsku izolaciju i protupožarnu konstrukciju ispušnog sustava, ograničenja otpora za električno uzemljenje te ugradnju i označavanje uređaja za isključivanje u slučaju nužde. Za rad u zatvorenim prostorima koji mogu stvarati štetne plinove, standardi također određuju zahtjeve za nadzor volumena ventilacije i koncentracije ugljičnog monoksida radi zaštite sigurnosti osoblja.
Instalacija i konstrukcija moraju biti izvedeni u skladu sa standardima inženjerske konstrukcije i elektrostrojarske instalacije. Ove norme pokrivaju projektiranje i konstrukciju temelja, mjere za smanjenje vibracija i zvučnu izolaciju, raspored kanala za dovod zraka i ispušne kanale, procese polaganja kabela i ožičenja te konstrukciju sustava za uzemljenje i zaštitu od munje. Kvantitativni pokazatelji nosivosti temelja i učinkovitosti izolacije od vibracija, dopušteni rasponi povratnog tlaka ispušnih plinova, polumjeri savijanja kabela i metode zaštite od požara jasno su navedeni u standardima kako bi se osiguralo da na performanse jedinice ne utječu nedostaci u instalaciji nakon puštanja u pogon i kako bi se smanjile smetnje s okolnim okolišem i objektima.
Standardi testiranja performansi i prihvaćanja određuju metode i kriterije za prihvaćanje u tvornici i-na licu mjesta. To uključuje postupke za ispitivanje bez-opterećenja i opterećenja, metode mjerenja snage i proračuna učinkovitosti, korake testiranja-stacionarnih i dinamičkih karakteristika, postupke provjere za akcijske vrijednosti zaštitnih uređaja te specifikacije uzorkovanja i analize za ispitivanje emisije. Prijemni zapisi moraju biti potpuni i sljedivi, osiguravajući da svi pokazatelji zadovoljavaju ugovorne i standardne zahtjeve prije nego što se jedinica može staviti u uporabu.
Standardi rada i održavanja pružaju osnovu za svakodnevno upravljanje korisnika. Standardi obično određuju zahtjeve za inspekciju i zamjenu za podmazivanje, filtraciju, hlađenje, gorivo i baterije u skladu s radnim vremenom ili ciklusima i propisuju učestalost samo-testiranja funkcija upravljačkog sustava, ciklusa kalibracije senzora i nenormalnih postupaka rukovanja. Za jedinice koje nisu bile u funkciji ili su bile pohranjene dulje vrijeme, standardi daju posebne zaštitne mjere i mjere ponovne -inspekcije kako bi se spriječilo pogoršanje performansi ili-neuspješno pokretanje.
Standardi zaštite okoliša postali su sve stroži posljednjih godina, s jasnim zahtjevima za klasifikaciju za ograničenja emisija dušikovih oksida, čestica, ugljičnog monoksida i ugljikovodika, te potiču upotrebu tehnologija kao što su dizel s niskim -sumporom, recirkulacija ispušnih plinova i katalitičko pročišćavanje. Uvedeni su i međunarodno usklađeni sustavi certificiranja emisija kao nužan uvjet za ulazak na određena tržišta.
Općenito, standardi za dizel generatore čine više{0}}slojni tehnički regulatorni sustav koji pokriva dizajn, proizvodnju, ugradnju, testiranje, rad i zaštitu okoliša. Ovaj sustav služi kao temelj za osiguranje kvalitete proizvoda i osobne i imovinske sigurnosti, a također je ključno sredstvo za promicanje tehnološkog napretka i poštenog natjecanja unutar industrije. Samo striktnim pridržavanjem relevantnih standarda od strane svih strana u opskrbnom lancu dizel generatori mogu osigurati svoju stabilnu, sigurnu i učinkovitu opskrbu energijom u različitim scenarijima primjene.
